耐腐蝕硫酸銨脫硫泵

簡要描述：

耐腐蝕硫酸銨脫硫泵離心式設計結合流道優化，實現低能耗下的高效流體輸送，葉輪結構提升泵的抗氣蝕性能，保障運行穩定性。針對脫硫工藝中可能存在的固體顆粒，泵體內部可選用耐磨材料或涂層，減少顆粒對過流部件的磨損。

更新時間：2025-08-14

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耐腐蝕硫酸銨脫硫泵的詳細資料：

耐腐蝕硫酸銨脫硫泵工作原理

硫酸銨脫硫泵基于離心泵原理運行：

動力傳遞：電機驅動泵軸旋轉，帶動葉輪同步轉動。

離心力作用：葉輪旋轉產生離心力，使硫酸銨溶液從葉輪中心被甩向四周，形成低壓區。

介質吸入與排出：低壓區吸引脫硫液從泵入口進入，經葉輪加速后獲得動能，通過泵出口高壓排出，完成輸送過程。

循環輸送：脫硫液在脫硫塔與泵之間循環流動，持續吸收煙氣中的二氧化硫，實現脫硫工藝的連續運行。

耐腐蝕硫酸銨脫硫泵維護保養：

1、軸封部分：
填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調節填料壓蓋，檢查并定期更換填料，軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分：
為了使泵高效運轉，必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時要先停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止。并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

3、軸承需要潤滑：
軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

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